在轴瓦表面不能形成完整的油膜。造成部分干摩擦;由于干摩擦导致粘着磨损,引起局部高温,致使轴瓦上的合金熔化,造成"抱轴烧瓦"。使飞轮失去平衡的根本原因是不平衡量**过了规定值,挖改钻机挖机改液压钻机挖掘机改潜孔钻挖改凿岩机在对发动机大修后,应对飞轮进行动不平衡试验。对6135系列柴油机来说,较大允许动不平衡量一般为100g·cm。飞轮与曲轮装合后,飞轮平面对曲轴轴线的端而全跳动量应不大于0.2mm。飞轮不应有裂纹,工作表面应平整光洁,平面度误差应不大于0.1mm,否则应修平,加大尺寸不得大于1.2mm,否则修后飞轮的厚度满足不了要求。飞轮工作面呈波浪形或起槽深度**过0.5mm时,应在车车光使之平整;波浪形槽深不**过0.5mm时,允许不多于两道环形槽存在,但应清除毛刺。
不应使软管承受扭转力矩,安装软管时尽量使两接头的轴线处于同一平面上,挖机改全液压钻机挖改钻机挖掘机改潜孔钻机挖改凿岩机以免软管在使用中受扭。4.软管破裂口处钢丝卷曲。有明显的颈缩现象造成这种现象的原因是软管受到过分的拉伸变形,各层分离,降低了耐压强度。软管在高压作用下会发生长度方向的收缩或伸长。一般伸缩量为常态下的+2%~一4%。若软管在安装时选得太短,工作时就会受到很大的拉伸作用,严重时出现破裂或松脱等故障;如果软管的跨度太大,则软管自重和油液重量也会给软管一个较大的拉伸力,严重时也会发生上述故障。因此,挖机改全液压钻机挖改钻机挖掘机改潜孔钻机挖改凿岩机应视具体情况采取相应的解决办法。若是由于安装时拉得太紧。
挖机改全液压钻机挖改钻机挖掘机改潜孔钻机挖改凿岩机等设备用橡胶液压软管常见故障及原因分析橡胶液压软管是混凝土运输车、压路机、挖掘机、装载机等工程机械液压系统的重要部件,使用中经常出现渗漏、裂纹、破裂、松脱等故障,但人们往往不分析故障原因而只是简单地更换软管,使用不久后又会重复相同的故障。液压软管的松脱或破裂,不仅浪费液压油、污染环境,而且影响工作效率,甚至发生,危及人机安全。液压橡胶软管分为高压胶管和低压胶管两种,高压胶管为钢丝编织,缠绕胶管,一般由外胶层、钢丝加强层、中胶层和内胶层4部分组成;内胶层直接与液压油接触,一般用合成橡胶制成。胶管的承载能力取决于钢丝加强层,该层是胶管的骨架,通常用钢丝编织。